站在新歲的起點，回望2023年的光影往昔。

這一年，頂立科技在楚江集團正確的領(lǐng)導(dǎo)下，在合作伙伴和社會各界的大力支持下，在全體員工的共同努力下，公司各項經(jīng)營業(yè)績創(chuàng)歷史新高，書寫了發(fā)展新篇章。

每一項技術(shù)的突破，都映射出頂立人銳意進取的精神風(fēng)貌；每一個步伐的前行，都鐫刻著頂立人孜孜不倦的奮斗足跡。這些看似平凡卻又非凡的努力和奉獻，匯聚成推動頂立科技不斷前行的磅礴力量，引領(lǐng)我們邁向更加廣闊的未來。

此刻，讓我們共同回顧頂立科技2023年度的十大里程碑事件，感受那份砥礪前行的力量與榮耀。

一、新三板創(chuàng)新層掛牌，開啟資本市場新篇章

 12月20日，頂立科技成功在全國中小企業(yè)股份轉(zhuǎn)讓系統(tǒng)（新三板）創(chuàng)新層掛牌，股票代碼874127。這一重要里程碑標(biāo)志著公司正式邁入資本市場，開啟了發(fā)展新篇章。

二、省十大技術(shù)攻關(guān)項目圓滿完成，實現(xiàn)第三代半導(dǎo)體用關(guān)鍵高純碳基材料國產(chǎn)替代

承擔(dān)的2021年省政府工作報告“重點抓好的十大技術(shù)攻關(guān)項目”——“第三代SiC/GaN半導(dǎo)體用關(guān)鍵材料與裝備核心技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目完成驗收。實現(xiàn)了第三代半導(dǎo)體用關(guān)鍵高純碳基材料的國產(chǎn)替代，打破了國外技術(shù)壟斷，為產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了強勁動力。

三、榮譽滿載，創(chuàng)新實力再獲肯定

這一年，頂立科技的創(chuàng)新成果獲得業(yè)界的高度認(rèn)可?！逗娇瞻l(fā)動機/燃氣輪機高溫合金熱端部件增材制造技術(shù)及應(yīng)用》獲“中國有色工業(yè)科技進步一等獎”；化學(xué)氣相沉積裝備入選“湖南省制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品”；承擔(dān)的“國產(chǎn)大飛機起落架先進熱處理技術(shù)及關(guān)鍵裝備研制”項目獲批省重點研發(fā)計劃；榮獲第六屆“中國造隱形冠軍”稱號等。這些重要榮譽與項目的獲批，突顯了公司在高端制造技術(shù)的創(chuàng)新能力，及在專業(yè)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。

四、《先進復(fù)合材料熱工裝備》專著出版，理論實踐雙豐收

由戴煜董事長主持、碳陶技術(shù)團隊參與撰寫的的專業(yè)書籍《先進復(fù)合材料高溫?zé)峁ぱb備》于2023年5月出版發(fā)行，專著的出版為先進復(fù)合材料及其工藝裝備的一體化提供了重要的理論支持和實踐指導(dǎo)，對推動先進復(fù)合材料領(lǐng)域的發(fā)展具有重要的推動作用。

五、人才強企戰(zhàn)略碩果累累，領(lǐng)軍人才與百優(yōu)工匠同放異彩

在深入實施人才強企戰(zhàn)略的進程中，取得了顯著成效，人才隊伍建設(shè)碩果累累。戴煜董事長被授予俄羅斯工程院外籍院士、獲批國務(wù)院特殊津貼專家；胡祥龍副總經(jīng)理破格晉升正高級工程師、入選湖南省“三尖” 創(chuàng)新人才工程-科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才；周強副總經(jīng)理獲評湖南省企業(yè)“創(chuàng)新達人”。同時，公司在長沙縣舉辦的第四屆“十行狀元、百優(yōu)工匠”技能競賽中取得了優(yōu)異成績，程沐林獲“十行狀元”稱號；岳才貴、羅偉、彭興星、張學(xué)春、張晨陽獲“百優(yōu)工匠”稱號。這些榮譽的取得，是對我司人才強企戰(zhàn)略的充分肯定，更為公司的持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新提供了強有力的人才支撐。

六、制造能力再升級，智能高效創(chuàng)未來

在制造能力升級的道路上，頂立科技不斷邁進，通過引進智能鏜銑床復(fù)合系統(tǒng)、自動焊接等尖端設(shè)備和技術(shù)，實現(xiàn)了產(chǎn)能與效率的跨越式增長。同時，為了進一步增強核心部件的自給能力，成立了石墨制品事業(yè)部，不僅保障了核心部件的效率與品質(zhì)，更為公司在激烈的市場競爭中增添了重要籌碼；《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》資質(zhì)的獲得，標(biāo)志著公司在高溫、高壓領(lǐng)域的發(fā)展邁出了堅實的一步，為公司未來的業(yè)務(wù)拓展和技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的空間。

七、新建符合CNAS標(biāo)準(zhǔn)分析測試中心，質(zhì)量控制再上新臺階

為進一步提升質(zhì)量管理和研發(fā)水平，建立了符合CNAS規(guī)范的分析測試中心。為熱工裝備產(chǎn)品質(zhì)量的控制、新材料的研發(fā)提供了有力保障。

八、大型立式連續(xù)式高溫爐成功交付，顯著提升C/C材料高溫石墨化生產(chǎn)效能

成功研制并交付的大型立式連續(xù)式高溫爐，有效工作區(qū)域超Φ1600×2400mm，最高設(shè)計溫度達2400℃。該突破性的設(shè)備專為C/C坩堝和碳纖維保溫桶的連續(xù)式石墨化及純化而設(shè)計，實現(xiàn)了連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，將有力地推動高溫石墨化生產(chǎn)向更高效、更環(huán)保方向發(fā)展。

九、超大型真空熱處理裝備，助力航空航天大型工件制造

通過多年的技術(shù)攻關(guān)，研制的超高超大尺寸立式真空油淬爐、立式真空氣淬爐，突破了結(jié)構(gòu)設(shè)計、溫場控制、溫度均勻性控制、超高工件長路徑精準(zhǔn)傳輸與密封等系列關(guān)鍵技術(shù)，為航空航天大型工件的淬火、回火熱處理工藝提供高效可靠的解決方案，助力航空航天大型工件的自主研發(fā)。

十、廢舊動力電池回收整體方案解決，助推新能源綠色循環(huán)發(fā)展

在新能源綠色循環(huán)發(fā)展的浪潮中，通過不斷創(chuàng)新，成功推出廢舊動力電池高效回收整體解決方案。涵蓋“快速放電、破碎、干燥、熱解、分選分離、廢氣處理”等廢電池預(yù)處理成套設(shè)備，實現(xiàn)了從“單體裝備供應(yīng)商”向“整體方案解決者”的轉(zhuǎn)型升級，助推新能源綠色循環(huán)發(fā)展。